WSS系列雙金屬溫度計(jì)憑借結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、無需供電、現(xiàn)場直讀的特點(diǎn)，在石化、暖通、電力、食品加工等場景中被較多采用。相比熱電偶與熱電阻，它的優(yōu)勢在于機(jī)械可靠性高、維護(hù)成本低，但在安裝環(huán)節(jié)若未按規(guī)范執(zhí)行，測溫誤差與儀表損壞的概率會明顯上升。
一、安裝前的型號與工況核對
WSS按表盤朝向分為軸向型、徑向型和萬向型三類。軸向型表盤與保護(hù)管垂直，適合安裝在設(shè)備頂部、操作者從上向下觀察的位置。徑向型表盤與保護(hù)管平行，適合側(cè)面安裝、視線水平觀察的管道。萬向型表盤可繞軸旋轉(zhuǎn)，適合觀察角度受限的角落工位。選型階段就要把測溫范圍、保護(hù)管長度、連接螺紋規(guī)格與管道尺寸對齊，避免到場后發(fā)現(xiàn)插深不夠或螺紋不匹配。
二、測點(diǎn)位置的選擇
測溫點(diǎn)應(yīng)盡量落在介質(zhì)流動順暢、溫度分布均勻的直線管段上，避開閥門、彎頭、泵出口及管道死角。這些位置容易形成渦流或滯留區(qū)，測得的溫度往往偏離真實(shí)介質(zhì)溫度。對于DN200及以下的管道，雙金屬溫度計(jì)安裝所需的較小管徑一般不小于DN80，擴(kuò)徑段長度不宜短于250 mm。
三、插入深度的控制
這是現(xiàn)場較容易被忽視的一項(xiàng)。WSS的保護(hù)管浸入被測介質(zhì)的長度必須大于感溫元件自身長度，通用要求是不小于100 mm；若量程落在0到50℃這一低溫段，浸入長度應(yīng)加長到150 mm以上，否則熱傳導(dǎo)誤差會被放大。測量管道中心流體溫度時，保護(hù)管末端應(yīng)盡量到達(dá)管道中心1/3至1/2處，讓雙金屬螺旋片充分接觸主流介質(zhì)。
四、安裝操作的硬約束
螺紋連接時用合適尺寸的扳手均勻施力，可以在螺紋處纏聚四氟乙烯生料帶增強(qiáng)密封，但要避免把表殼當(dāng)扳手?jǐn)Q——WSS的外殼嚴(yán)禁扭轉(zhuǎn)，否則內(nèi)部雙金屬螺旋會受力變形，回裝后指針容易出現(xiàn)零位漂移。法蘭連接則要確認(rèn)密封墊片居中壓緊，防止介質(zhì)沿保護(hù)管滲漏。
環(huán)境溫度方面，WSS雙金屬溫度計(jì)通常在-30℃到80℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)可穩(wěn)定工作，瞬時沖擊溫度不可超出標(biāo)稱量程上限，否則雙金屬片可能產(chǎn)生塑性變形。
五、讀數(shù)與維護(hù)細(xì)節(jié)
讀數(shù)時視線應(yīng)與表盤刻度垂直，軸向型從上方看、徑向型從側(cè)方看，可減小視差。儀表經(jīng)常工作的溫度落在刻度范圍的1/2到3/4區(qū)間時，相對精度更穩(wěn)，這是因?yàn)殡p金屬片在該區(qū)間的線性度較好。
帶電接點(diǎn)的WSS型號不建議用在強(qiáng)振動場合，振動會讓接點(diǎn)誤觸發(fā)，連帶影響控制回路。正常使用情況下建議每六個月做一次檢定校準(zhǔn)，腐蝕性環(huán)境要額外關(guān)注保護(hù)管外壁的點(diǎn)蝕情況，必要時更換304或316L材質(zhì)的插管。
